1.設備簡介
壓力組裝機是一種用于手機聽筒金屬網膜的壓力組裝設備，主要是通過壓頭對網膜施加一個下壓的保持力矩讓網膜緊貼聽筒，設備一共兩個伺服軸，工件的下壓Z軸和送料X軸,由于客戶臺灣代工大廠F公司也是開始次開發此類設備，Invt公司推薦的配置如下。
控制器：IVC1-1614MAT 晶體管型       
觸摸屏：MT6070IH2

伺服：SV-DB100-04R<帶剎車>/02R       
下面主要介紹下英威騰電氣各項自動化產品在組裝機上的應用。

2.設備組成簡圖

  

3.電氣控制方式介紹
整個系統的控制器采用的是IVC1-1614MAT PLC作為主體控制器，控制伺服移栽機構和下壓軸，其中移栽軸X軸采用位置控制方式，Z軸采用“位置+轉距”混合控制方式在下壓時采用位置控制，接近工件時采用轉距控制，回升時繼續采用位置控制方式，由于工件非常輕薄故對與伺服的轉距控制要求非常精密。
英威騰伺服選取了TI公司新型的DSP TMS320F28332作為控制大腦，它不但是32bit的，而且還具有浮點運算單元，可以充分保證伺服算法的運算精度需求。這相對于目前其他一些伺服廠家選取的TI公司的24系列的DSP具有明顯的優勢.

圖2： 動作示意圖                         
 
圖3：電氣傳動系統控制簡圖

4.調試的要求
伺服軸(DB100)X/Z分別控制著電機的高精度進給和轉距給定，其中Z軸是采用帶抱閘的電機，對于X軸的運動要求是高速精準的定位，所以伺服的剛性是調的比較高的，通過驅動器自帶的陷波器（高剛性下的共振抑制），速度PDFF算法（高速停止防抖動算法）等使各軸平臺能夠高速精準的定位。Z軸在保持高剛性情況下對于模式切換時的停機需要非常柔和。
先確定上位控制器與伺服之間的脈沖比數關系，設定各軸位置模式下的參數，再設定Z軸轉距模式運轉參數。
X參數設置為：pa01=0 位置控制
                     Pa04=1 齒輪比分子
                     Pa05=1 齒輪比分母
Pa06=0 方向+脈沖輸入
              Pc04=1 電機旋轉方向取反
              Pb01=5600 位置環增益
              Pb04=3800 速度環增益
              Pb05=100 速度環積分
              Pb09=30 速度前饋 PDFF控制（改善高速定位震蕩）
Z參數設置為：pa01=5 位置/轉距模式
              Pa04=1 齒輪比分子
              Pa05=1 齒輪比分母
Pa06=0 方向+脈沖輸入
              Pa08=1 外部模擬量輸入
Pa09=20 內部速度20
 Pc04=1 電機旋轉方向取反
              Pb01=2000位置環增益
              Pb04=3800 速度環增益
              Pb05=100 速度環積分
              Pb09=50 速度前饋 PDFF控制（改善高速定位震蕩）

通過現場調試測試上述參數：定位精度為0.01 mm 轉距精度+/-2%,貼合產品合格率千分之一，滿足了某國際手機廠對于產品的品質和效率要求。
在增益里，因為要對速度和位置等各個方面的應答做出調整，也就是說對于上位機所發出的指令，在具體哪個位置加以正確的應答。如果這個應答能力降低了的話，無論什么快速運轉模式也將變得毫無意義。并且會出現動作遲緩，需要中斷時不能及時停止工作。當需要在指定位置時往往會出現左右偏移等現象。 相反，如果應答能力過高，裝置的共振點進行共振，將無法控制會對其發生震動的狀態。此外，根據速度增益，把位置增益設定過大后，會出現震蕩發散狀態，將無法控制此狀態，這點需要注意?？傊?，此應答能力過低，則操作時會產生延緩，如果過高，操作時會有震動產生。在過高和過低的范圍內，如何正確的應對，找出一個相對合適的區間，來使應答即快又合拍，這就取決于對增益的調試。
目前，為了實現高響應所產生的震動，設備的共振抑制陷波濾波器，根據狀態對增益進行切換，緩和指令錯誤的FIR過濾器等種種功能 。

5.注意事項 

(1) 注意電機與驅動器之間的功率匹配；

(2) 在多驅動安裝時，注意驅動器之間安裝距離，保持良好的散熱性； 

(3) 信號線纜和主電源或動力電纜分開布線防止干擾出現；

(4) 上電前先脫開電機與工作臺的連軸器做空載運行檢查；

 (5) 運行前檢查運行相關參數是否設置妥當，防止因為參數設置問題造成的飛車；

 (6) 確保電機與驅動器之間連接電纜的牢固，防止因接觸不良造成事故；

 (7) 電機輸入線路請根據實際情況選用直徑匹配的電纜。